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dc.contributor.authorCastillo, Douglas A-
dc.contributor.authorDíaz, Nayarit E.-
dc.date.accessioned2014-06-23T21:59:44Z-
dc.date.available2014-06-23T21:59:44Z-
dc.date.issued2014-06-23-
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/10872/6802-
dc.description.abstractPara el estudio de uniformidad que presenta la empresa IMOSA Tubo Acero Fabricación se evaluaron diversas posibles soluciones, y se llego al desarrollo del diseño de una sistema continuo que consta de dos etapas; la primera es una cabina de precalentamiento de la superficie del tubo y la segunda una cabina de aplicación de barniz por medio de aspersión, la alimentación del tubo a las mismas se realiza con un movimiento de rotación y traslación simultaneo, el cual fue simulado usando un software (inventor 7). Para aumentar la eficiencia en el diseño realizado y disminuir el costo de hombre-máquina, se seleccionó un PLC, que se encargue de accionar o detener el funcionamiento del sistema según sea el caso y controlar los cambios referentes a cada diámetro de tubo.es_VE
dc.language.isoeses_VE
dc.relation.ispartofseriesTesis;2003 C273-
dc.subjectsistemas de barnizadoes_VE
dc.subjectdiseñoes_VE
dc.subjectautomatizaciónes_VE
dc.subjectTubo Aceroes_VE
dc.subjectFabricaciónes_VE
dc.subjectsistema continuoes_VE
dc.titleDiseño de un sistema automático para barnizar tubos de acero de acueductos, oleoductos y gasductoses_VE
dc.typeThesises_VE
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