Diseño de un sistema de secado de café

Abstract

En este trabajo se realizó el diseño de un sistema de secado de café partiendo de la necesidad de secado del grano durante las épocas de lluvia. Se realizó una tormenta de ideas con el fin de generar soluciones, en esta etapa se consiguieron 11 propuestas de diseño, seguidamente se establecieron los parámetros y características para evaluar las potencialidades de cada diseño y con la ayuda de una matriz de decisión se determinó que el diseño con mayores ventajas. El resultado de la matriz fue un secador mecánico rotativo a gas. El secador diseñado consta de 5 partes principales: cilindro rotatorio, motor eléctrico, caja reductora, estructura de soporte y quemador a gas. El cilindro esta hecho de láminas de acero inoxidable 304 con buena resistencia a la corrosión. El motor eléctrico y la caja reductora se integran en un solo equipo que genera el movimiento del cilindro. La estructura está conformada por perfiles UPN de acero estructural. El quemador quema gas combustible y lo mezcla con aire para impulsarlo luego al interior del cilindro. Finalmente se obtiene los planos de detalles y un manual de mantenimiento y operación. Se recomienda la fabricación del equipo y la realización de ensayos que permitan obtener las curvas de secado del café.

This work was carried out to design a coffee drying system based on the need for drying of grain during the rainy season. We conducted a brainstorming in order to generate solutions at this stage were obtained 11 proposed design, then established the parameters and characteristics to assess the potential of each design and with the help of a decision matrix was determined that the design with more advantages. The result of the matrix was a mechanical rotary gas dryer. The dryer designed consists of 5 main parts: rotating cylinder, electric motor, reduction gear, support structure and a gas burner. The cylinder is made of 304 stainless steel sheets with good resistance to corrosion. The electric motor and gearbox are integrated into a single computer that generates the movement of the cylinder. The structure consists of structural steel profiles UPN. The gas burner burns fuel and air mixture to push then into the cylinder. Finally you get the detail drawings and operation and maintenance manual. It concludes by recommending the equipment manufacture and testing would allow for the drying curves of coffee.