PREPARACIÓN Y CARACTERIZACIÓN DE LÁMINAS METÁLICAS DE ALUMINIO Y FECRALLOY® PARA LA INCORPORACIÓN DE FASES ACTIVAS EN CATALIZADORES MONOLÍTICOS / Preparation and Characterization of Aluminum and Fecralloy® Metallic Sheets for the Incorporation of Active P

Resumen

Superficies de láminas metálicas de aluminio y FeCrAlloy® fueron modificadas para la fabricación de monolitos metálicoscilíndricos. Las láminas fueron tratadas con metodologías apropiadas para generar una capa de óxido que sirva de interfaseentre la superficie del soporte monolítico y los materiales que se incorporaron. Las láminas de aluminio fueron sometidasa un proceso de anodizado utilizando ácido sulfúrico 2,6M como solución electrolítica, intensidad de corriente de 2amp/dm2, tiempos totales de tratamiento de 10 y 20 minutos y temperaturas de 25 y 30 ºC. Por otra parte, las láminas deFeCrAlloy® fueron calcinadas a 800, 900 y 1000 ºC por tiempos totales de tratamiento de 11, 22 y 48 horas. Durante estosprocesos se produjo la migración de aluminio a la superficie las láminas. Los materiales obtenidos fueron caracterizadospor las técnicas de difracción de rayos-X, área superficial (BET), microscopia electrónica de barrido y análisis químicopor dispersión de energías de rayos-X. La lámina de aluminio tratada por anodización con una intensidad de corriente de 2amp/dm2 y temperatura de 30 °C por 20 min generó una capa de alúmina fuertemente adherida al material como productodel tratamiento químico aplicado, mientras que la lámina de FeCrAlloy® con un tratamiento de 900 °C por 22 horaspresentó las mejores características entre todos los materiales calcinados.

ABSTRACT

Surfaces of aluminum and FeCrAlloy® metallic sheets were modified for the manufacture of cylindrical metal monoliths.The sheets were treated with appropriate methodologies to generate an oxide layer that serves as an interface between themetal surface and the materials to be incorporated. The aluminum sheets were subjected to an anodizing process using 2,6Msulfuric acid as electrolyte solution, current of 2 amp/dm2, total treatment times of 10 and 20 minutes and temperatures of25 and 30 °C. On the other hand, FeCrAlloy® sheets were calcined at 800, 900 and 1000 °C for total treatment times of 11,22 and 48 hours. During these processes migration of aluminum to the surfaces occurs. The materials were characterizedby the techniques of X-ray diffraction, surface area (BET), scanning electron microscopy and chemical analysis by energydispersive X-ray. The aluminum foil treated by anodizing with a current of 2 amp/dm2 and 30 °C for 20 min generateda tightly adherent alúmina layer to the material as a product of this chemical treatment, while FeCrAlloy® sheet with atreatment of 900 °C for 22 hours showed the best characteristics among all the calcined materials.Keywords: Aluminium, Anodization, Calcination, FeCrAlloy®, Metallic sheets, Monoliths.