Evaluación de las pérdidas de fibras en la producción de papel sanitario de Kimberly-Clark Venezuela

Abstract

En el presente trabajo de investigación se evaluaron las pérdidas de fibras en el proceso de reciclado de papel de Kimberly Clark, con el fin de proponer alternativas para disminuir el porcentaje de pérdidas global. Para cumplir con este objetivo, se analizó la operación de los equipos involucrados en el proceso mediante el seguimiento de las variables que afectan su funcionamiento, para lo cual se obtuvo que los equipos mostraran variables fuera de los límites establecidos. Se evaluó la calidad de la materia prima del tipo fibra nacional blanco impreso, para la cual se estudiaron los parámetros: contenido de humedad, contenido de plásticos, contenido de tapas de cartón y de material difícil de desfibrar, lo que permitió obtener que el alto contenido de humedad representa el 66% de la desviación de pérdidas de la materia prima y que a su vez contribuye en un 6% a las pérdidas globales. Se realizó el balance de masa del proceso tomando como volumen de control a la planta de Reciclado y la Máquina de Papel, lo que permitió conocer que las pérdidas globales por balance corresponden a 28,87ton/día, que viene representado por un porcentaje de pérdidas igual a 33,22%. Se estudiaron también las pérdidas de fibra generada en cada equipo, considerando únicamente aquellos cuyos rechazos no regresan al proceso. Para estos se determinaron los parámetros: flujo volumétrico, consistencia, cenizas y finos. Esto permitió establecer que los limpiadores de baja densidad son los que tienen mayor porcentaje de pérdidas de fibra útil, seguido de los limpiadores reversos. Se comparó la fibra útil obtenida en los rechazos de los equipos del proceso con la encontrada en el lodo proveniente del Clarificador Primario obteniéndose una diferencia de 1,43 ton/día, debida a los derrames de pasta por reboses de tanque y por taponamiento de los equipos. Se analizaron las causas de las pérdidas de fibra mediante diagramas de causa-efecto y Pareto, resultando ser el rechazo de los limpiadores de baja densidad y el derrame de pasta sus causas principales. Se generaron alternativas que disminuyeron el porcentaje de pérdidas, las cuales fueron seleccionadas a través de una matriz que permitieron escoger las que más se ajustaran a las exigencias de la empresa. Posteriormente, se realizó un estudio de factibilidad económica con el fin de seleccionar la alternativa más rentable, resultando ser la implementación de instrumentación faltante en planta, la cual es necesaria para el manejo y control del proceso. El estudio realizado permitió disminuir de forma satisfactoria seis puntos del porcentaje de pérdidas global, reduciendo considerables costos por pérdida de fibra y aumentando la productividad de la máquina de papel.