Evaluación de uniones disimiles de acero inoxidable AISI/SAE 304 y ASTM A 569 soldadas mediante el proceso GMAW-P

Abstract

Este trabajo tiene como finalidad determinar los parámetros óptimos del modo de transferencia metálica pulsada (una gota por pulso) en el proceso GMAW-P (Ip, Ib, Tp, Tb), pertenecientes a una “Zona Paramétrica”, basándose en los criterios desarrollados por Amin: criterio de Burnoff, de Transferencia Metálica y de Estabilidad del Arco. Se aplica el proceso de soldadura GMAW-P con alambre macizo ER309L con diámetro de 1,2 mm y protección gaseosa (98% Ar + 2% O2), para la unión disímil a tope con ranura cuadrada en posición plana de láminas de Acero de Bajo Carbono ASTM A569 y Acero Inoxidable Austenítico AISI/SAE 304, ambas de espesor de 4 mm. Se construye la zona paramétrica y a partir de ella se obtiene el conjunto óptimo de parámetros de soldadura. El conjunto óptimo es de: Ip = 360 A, Ib = 105,29 A, Tp = 2,8 ms, Tb = 5,2 ms, con una corriente media de 194,44 A, y velocidad de alimentación de 6 m/min, a un flujo de gas protector de 15 L/min. Con la finalidad de caracterizar la junta soldada con dichos parámetros se realizan Ensayos No Destructivos (Inspección Visual, Líquidos Penetrantes e inspección radiográfica) y Destructivos (Análisis Químico, Contenido de Ferrita, Evaluación Metalográfica, Dureza, Tracción y Doblez) en conformidad con lo establecido por el Código ASME, Sección IX, para finalmente realizar el Registro de Calificación de Procedimiento (RCP).

This paper aims to determine the optimal parameters of pulsed metal transfer mode (one drop per pulse) in the GMAW-P (Ip, Ib, Tp, Tb), belonging to a "Zone Settings", based on criteria developed by Amin: Burnoff test of Metal Transfer and Stability of Arc. Applies the process of welding with GMAW-P ER309L solid wire with a diameter of 1.2 mm and protective gas (98% Ar + 2% O2), for joining dissimilar to groove ceiling with square flat sheet steel ASTM A569 Low Carbon and Austenitic Stainless Steel AISI / SAE 304, both 4 mm thick. Parametric area is constructed and from it you get the optimum set of welding parameters. The optimal set is: Ip = 360 A, Ib = 105.29 A, Tp = 2.8 ms, Tb = 5.2 ms, with a current average of 194.44 A, and feed rate of 6 m / min, a flow of protective gas of 15 L / min. Order to characterize the weld parameters are made with non-destructive testing (visual inspection, radiographic inspection and Liquid Penetrant) and destructive (Chemical Analysis, ferrite content, Evaluation metallographic, hardness, strength and Fold) in accordance with by the ASME Code, Section IX, to finally realize the Procedure Qualification Record (PQR).